Название: Курс «Трубопроводная арматура». Модуль «Пневмоприводы и приборы управления пневмоприводами»
Автор: Станислав Львович Горобченко
Издательство: ЛитРес: Самиздат
Жанр: Техническая литература
isbn:
isbn:
то окажется, что давление движущейся жидкости или газа равномерно убывает, поэтому называются потерями по длине.
Экспериментальным путем французский ученый Ж. Пуазейль в 1840 году нашел закон, связывающий потери столба с расходом
(43)
где:
υ – кинематическая вязкость,
l – длина трубопровода,
d – диаметр трубопровода,
g – ускорение свободного падения,
Q – объемный расход.
То есть падение давления пропорционально расходу потока Q, (а также его скорости).
Это уравнение может быть представлено в несколько иной записи, которая называется уравнением Вейсбаха-Дарси:
(44)
где:
λ – коэффициент потерь на трение, равный
(45)
2. Особенности применения воздуха в пневмоприводной технике
Сегодня сжатый воздух используется в самых разных отраслях промышленности.
Диапазон применений сжатого воздуха простирается от общепромышленного воздуха без каких-либо специфических требований к качеству, до абсолютно сухого, не содержащего масла и стерильного сжатого воздуха для фармацевтической и пищевой промышленности.
Такой разброс требований означает, что очень важна специальная подготовка сжатого воздуха, в точности соответствующая требованиям конкретного применения.
Важность надежной очистки обусловлена тем, что загрязнения сжатого воздуха, оказывая физическое, химическое и электролитическое воздействие на пневматические устройства, снижают их долговечность в 3–7 раз, а в некоторых условиях эксплуатации до 20 раз.
Выход из строя пневматических систем по причине плохой подготовки воздуха составляет до 80 % от общего числа отказов.
Исходя из вышесказанного, следует, что одним из основных параметров, определяющих надежность работы практически любой пневмосистемы, является качество используемого в ней воздуха.
Загрязнения сжатого воздуха и их воздействие на пневматические устройства и системы
Компонентами загрязнений сжатого воздуха являются вода и компрессорное масло в жидком и парообразном состоянии, твердые и газообразные загрязнения. Наибольшую часть загрязнений систем обычно составляют вода и компрессорное масло.
К примеру, воздух при 250С, всасываемый компрессором, может содержать до 180 миллионов частиц пыли на 1 м3, приблизительно 23 г воды в форме пара и содержит от 0,01 до 0,03 мг/м3 масла
в виде несгоревших углеводородов. При сжатии, например, до 10 бар, концентрация загрязняющих примесей возрастает в 11 раз, т. е. в 1 м3 сжатого воздуха будет содержаться
порядка 2 миллиардов частиц пыли, 253 гр. воды в форме пара и 0,11–0,33 мг масла – это, не учитывая того масла, которое попало с систему после компрессора.
Весь СКАЧАТЬ