Название: Курс «Трубопроводная арматура». Модуль «Пневмоприводы и приборы управления пневмоприводами»
Автор: Станислав Львович Горобченко
Издательство: ЛитРес: Самиздат
Жанр: Техническая литература
isbn:
isbn:
В случае воздуха, плотность которого существенно зависит от давления, более определенной характеристикой потока является массовый расход Gm, определяемый как отношение массы воздуха, прошедшей через данное сечение в единицу времени.
Массовый расход
(7)
Соотношение между объемным и массовым расходами:
(8)
где:
Q- объемный расход;
ρ – плотность;
W – скорость потока в сечении;
S – площадь поперечного сечения потока.
Нормальный объемный расход
Для обозначения расходных характеристик в технике используется понятие нормального расхода.
Данный расход Qn измеряется при избыточном давлении на входе устройства 6 бар и 5 бар на его выходе.
Объём проходящего через пневмоэлемент воздуха рассчитывается при нормальных условиях
(при температуре +20°С и абсолютном давлении 1,013 бар, соответствующем 760 мм ртутного столба).
Единицами измерения данного расхода являются Нл/мин (нормальные литры в минуту, для определения массового расхода по нормальному расходу, плотность воздуха берется
при атмосферном давлении).
Рис. 3. Схема измерения нормального объемного расхода воздуха
Расход воздуха при различных режимах истечения воздуха
Расход воздуха при подкритическом режиме истечения воздуха (режим при котором отношение давления в полости наполнения к давлению в ресивере (полости истечения) больше 0,5288).
(9)
где:
f Э – эффективная площадь проходного сечения пневмомагистрали, м2,
Pо – давление в полости, из которой идет истечение воздуха, Па,
P1 – давление в полости наполнения воздухом, Па,
k – показатель адиабаты для воздуха,
σ – относительное давление, величина, характеризующая отношение давления в полостях истечения и наполнения.
R – универсальная газовая постоянная (287 Дж/(кг*К)),
Т – температура воздуха в магистрали, К.
Расход воздуха при надкритическом режиме истечения воздуха (режим, при котором отношение давления в полости наполнения к давлению в ресивере менее 0,5288).
(10)
Для определения эффективной площади можно использовать данные, приведенные в монографии проф. Е. В. Герц «Расчет пневматических приводов», М.: Изд-во «Машиностроение», 1975 г.
Эффективная площадь проходного сечения определяется по следующей формуле:
(11)
где:
f – площадь трубопровода, м2
µ – коэффициент расхода трубопровода.
Коэффициент расхода определяется опытным путем и зависит от величины ξ.
СКАЧАТЬ