Дело – табак. Полвека фабрики «Ява» глазами ее руководителя. Леонид Синельников

Чтение книги онлайн.

СКАЧАТЬ в три смены. Начинались переговоры с руководством комбината, кому первому изготавливать тару: кондитерам, табачникам или кому-то еще (комбинат изготавливал тару даже для упаковки телевизоров). При необходимости подключали министерство. Это была сплошная нервотрепка. А в это время производство лихорадило, работники нервничали – все это требовало дополнительных трудозатрат. Такие осложнения в работе происходили довольно часто. Это случалось не только с гофротарой, на подобные авралы уходило много времени и сил – так называемых непроизводительных затрат. На фабрике крылатой фразой стало выражение главного диспетчера, старейшего работника, Ивана Федотовича Кулешова, с которым он обращался к своим подчиненным (в основном к женщинам): «Держись, Мария, хуже будет».

      Мне приходилось вникать во все проблемы: производство, планово-экономические показатели, финансы. А в области техники, основной заботы главного инженера, имелись серьезные проблемы. Как только я перебрался в кабинет главного инженера, первым ко мне пришел начальник электроцеха, грамотный специалист, но большой пессимист. Он мне сказал: «Леонид Яковлевич, как вы могли согласиться занять этот пост? Понимаете, что мы сидим на пороховой бочке, и в любой момент может произойти взрыв?» Он имел в виду состояние фабричной электроподстанции. Действительно, когда я ближе познакомился с этим объектом, меня охватил ужас. Убогое помещение, устаревшее оборудование (в первую очередь сами трансформаторы). Потребляемая мощность на фабрике постоянно росла, а подстанция не реконструировалась. Участились случаи отключения энергии и, что было крайне опасно, из-за перегрузок температура масла в трансформаторах зашкаливала, особенно в летнее время. Все распределительные электрические щиты были изготовлены кустарным способом и укомплектованы морально и физически устаревшим оборудованием. То же можно отнести и к кабельным линиям. Сказалась закрытость фабрики: все пытались сделать своими силами. Надо было срочно принимать меры. Тогда мы впервые привлекли на «Яву» подрядную электромонтажную организацию, которая шаг за шагом начала наводить порядок в электрооборудовании. В дальнейшем фабрика стала активно привлекать подрядчиков и в другие области.

      Электрослужба вызывала у меня наибольшее беспокойство. Рабочий состав был очень низкой квалификации – это были простые электрики, которые могли заменить двигатель, электрозащиту, а нам уже требовались электронщики. Как раз в этот период началось внедрение систем пневмозагрузки папиросонабивных линий. До этого папиросонабивные машины загружались табаком вручную. Это приводило к повышенной потере табака, да и качество папирос снижалось, так как трудно было обеспечить равномерную загрузку табака при такой высокой производительности. Система пневмозагрузки – собственно приемные камеры, куда поступал табак, трубопроводы и «питатели» табака, были разработаны в конструкторском бюро фабрики. СКАЧАТЬ