Модернизация промышленности Красноярского края и профсоюзы: социально-экономические и исторические аспекты. Олег Савин

Чтение книги онлайн.

СКАЧАТЬ с соответствующим вспомогательным оборудованием. Реконструкция происходила и на других стекольных предприятиях Сибири142. Модернизация позволила Красноярскому стекольному заводу успешно выполнить план в 1928 г.143.

      На фарфоро-фаянсовой фабрике в 1926–1928 гг. также осуществлялась реконструкция и модернизация производства: был построен двухъярусный французский горн, велась установка тоннельной печи, которая, однако, до конца завершена не была. Модернизация, которая тоже не была закончена в срок, происходила и на другом сибирском фарфоровом производстве – фабрике «Сибфарфор»144. Главной причиной отставания стало недостаточное финансирование. К примеру, на Красноярской фарфоровой фабрике из 33 тыс. руб. на оплату проекта новой фабрики было потрачено 25 тыс. руб. и лишь 8 тыс. руб. на реконструкцию оборудования, а на красноярском стеклозаводе большая часть из 11 тыс. руб. была направлена на достройку жилого дома145.

      В 1929–1930 гг. годовая программа производства на сибирских стекольных заводах была выполнена на сумму 4 086 тыс. руб. – на 93 %. Невыполнение плана объяснялось в основном нехваткой соды по вине «Содостроя». Кроме того, в начале сентября из-за недостатка дров останавливались бийский и томский заводы146. По красноярскому стеклозаводу промфинплан был выполнен на 91,5 % (или 102,26 % от уровня предыдущего года – вместо 114%). Сказалось и увеличение брака при производстве оконного стекла (20,69 % вместо 15)147. Одной из основных проблем в работе стеклозавода были задержки поставок сырья из-за недостатка гужевого транспорта148. В то же время предприятие продолжало развиваться. В частности, была увеличена мощность паровой установки149.

      В начале 1930-х гг. в отрасль были привлечены дополнительные средства. На территории Красноярского края за годы первой пятилетки были построены кислородный и канифольный заводы. Кислородный завод работал не на полную мощность (при мощности 150 тыс. м³ кислорода в год выпускалось от 31 до 82 тыс. м³), что объяснялось необеспеченностью завода баллонами под кислород и нехваткой потребителей150.

      Несмотря на появление кислородного и канифольного заводов, стекольный завод оставался самым крупным предприятием химической промышленности региона. Завод самостоятельно обеспечивал себя сырьем и топливом, осуществлял вывозку продукции к линии железной дороги. Однако объем валовой продукции стеклозавода сократился более чем в 3 раза: с 1691,5 тыс. руб. в 1931 г. до 522,2 тыс. руб. в 1933 г.151. Среди причин нестабильной работы предприятия – слабое руководство, проблемы в организации труда, текучесть рабочей силы, слабая трудовая дисциплина.

      Деятельность фарфоро-фаянсовой фабрики оказалась более успешной. План по выработке продукции в основном выполнялся на 100 %. К 1933 г. профиль предприятия был изменен. Фабрика перешла на выпуск нового вида продукции – технического фарфора, используемого для прокладки электросетей152.

СКАЧАТЬ