Отечественный и зарубежный опыт управления качеством. Л. Н. Третьяк

Чтение книги онлайн.

СКАЧАТЬ бездефектного изготовления продукции, внедрённой на предприятиях Саратовской области в 1955 г.

      В основу этой системы был положен механизм активизации участников производственного процесса, стимулирующий их к выявлению и устранению не дефектов продукции, а их причин. После повторного предъявления продукции рабочий лишался премии.

      Цель системы БИП – создание условий производства, обеспечивающих изготовление рабочими продукции без отступлений от технической документации. Система работала по принципу «есть дефект – нет дефекта», не учитывая многообразие недостатков и различную степень их влияния на качество выпускаемой предприятием продукции.

      Неотвратимость наказания заставляла рабочего строже соблюдать технологическую дисциплину и предъявлять претензии мастеру, инструментальной службе, службе главного механика, если причиной дефекта были некачественные материалы, инструмент или оборудование.

1.4.2 Качество, надежность, ресурс с первых изделий

      Система КАНАРСПИ была внедрена на Горьковском авиационном заводе. Признанная лучшей в стране, система базировалась на следующих принципах:

      – универсальность (возможность использования в других отраслях промышленности);

      – комплексное обеспечение качества продукции;

      – проведение исследований, направленных на повышение качества продукции и развитие опытно-конструкторских служб предприятия;

      – организация всестороннего учета качества выпускаемой продукции;

      – концентрация внимания на качестве продукции на стадии ее разработки;

      – привлечение к совершенствованию продукции потребителей.

1.4.3 Научная организация работ по увеличению моторесурса

      В системе НОРМ за критерий качества был принят один из важнейших технических параметров – ресурс до первого капитального ремонта.

      Особое внимание уделялось разработке конструкции и технологии, обеспечивающих повышение технического уровня и качества двигателя. В системе НОРМ были использованы и развиты основные элементы Саратовской и Горьковской систем управления качеством выпускаемой продукции.

      Специфика управления качеством в России заключалась в том, что эффективные системы управления качеством создавались на предприятиях военно-промышленного комплекса (ВПК). Именно в ВПК были распространены методы обеспечения качества на стадиях исследования и проектирования новой продукции, статистический контроль качества с применением контрольных карт, специальные стандарты. В недрах ВПК родились КСУКП (комплексные системы управления качеством продукции, в том числе автоматизированные).

1.4.4 Комплексная система управления качеством продукции

      В первой половине 1970-х гг. в результате совместного научнопроизводственного эксперимента предприятий Львовской области, ВНИИ стандартизации Госстандарта СССР и научно-производственного СКАЧАТЬ