.

Чтение книги онлайн.

      – формирования норм выхода побочных продуктов, отходов и потерь на единицу каждого вида продукции;

      – учета сведений о взаимозаменяемости компонентов;

      – формализованного описания последовательности и продолжительности осуществления технологических операций;

      – ведения нормативов затрат времени работы оборудования и труда на изготовление готовых изделий и полуфабрикатов;

      – формирования конструкторских и производственных извещений на изменение спецификации изделий и технологии их изменения;

      – ведение рабочих календарей, сведений о сменности, фонде рабочего времени цехов, оборудования и производственного персонала.

      В блоке «Управление запасами» решаются задачи:

      – ведения норм материальных запасов (минимальный и максимальный страховой запас);

      – формализованного описания правил пополнения запасов;

      – контроля уровня запасов и формирование заявок на их пополнение в соответствии с заявленными правилами и нормами пополнения.

      В блоке «Плановые поступления» решаются задачи:

      – формирования графиков поступления материалов, сырья и комплектующих на склад в соответствии с заказами на поставку;

      – составления графика выпуска полуфабрикатов собственного изготовления и готовой продукции в соответствии с реализуемыми производственными заказами.

      В блоке «Управление на уровне производственного цеха» решаются задачи:

      – формирования производственных заказов, необходимых для реализации плана производства продукции;

      – учета специфических требований заказов клиентов (по составу продукции, технологии изготовления, качественным характеристикам);

      – распределения производственных заказов по местам изготовления (цехам, подразделениям);

      – оценки потребности в дополнительных производственных мощностях, необходимых для выполнения размещаемых производственных заказов;

      – формирования оперативных графиков производства по размещенным и выполняемым производственным заказам;

      – формирования требований на отпуск материалов в производство;

      – резервирования материалов и оборудования, необходимых для выполнения производственных заказов;

      – учета выдачи материалов в производство, их нормативного и фактического списания;

      – учета времени наладки и работы оборудования, затрат труда, брака, потерь и простоев;

      – учета выпуска продукции в цехах.

      В блоке «Планирование производственных мощностей» решаются задачи, реализуемые рассмотренными ранее CRP-системами.

      На блок «Контроль запуска/выпуска» возлагается решение задач контроля плановых и фактических сроков и объемов запуска/выпуска продукции, СКАЧАТЬ