Современные системные технологии в отраслях экономики. Учебное пособие. Шамиль Махмутович Валитов

Чтение книги онлайн.

СКАЧАТЬ рабочих в процессе производства. Иногда переключение рабочих с одного вида работ на другие позволяет снизить нагрузки, вызванные монотонностью и однообразием операций. Уровень специализации характеризуется коэффициентом закрепления операции:

      К₃₀ = n_то / с_р, (3.1)

      где n_то – число наименований технологических операций, выполняемых за плановый период (например, месяц);

      – расчетное число загруженных рабочих мест цеха (участка);

      t_i – плановая трудоемкость изготовления i-й позиции из номенклатурного плана производства цеха (участка);

      N_i – объем выпуска 1-й позиции за плановый период, шт.;

      m – число номенклатурных позиций в плане производства;

      F_d – эффективный (действительный) фонд времени за плановый период, ч.

      При закреплении за рабочим местом нескольких деталеопераций или отсутствии постоянного закрепления возникают потери времени при переходе рабочего с одной операции на другую, замедляется выработка трудовых навыков. Специализация производственных участков, цехов, заводов предполагает ограничение номенклатуры деталей или изделий, обрабатываемых (или собираемых) в этих производственных подразделениях. Если объем выпуска и трудоемкость детали или изделия одного наименования обеспечивают полную загрузку рабочих мест, создаются однопредметные поточные линии, предметно-замкнутые участки или даже специализированные заводы.

      Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого принципа приводит к возникновению «узких» мест в производстве, пли, наоборот, к неполной загрузке рабочих мест, участков, цехов, снижению эффективности функционирования всего предприятия.

      Коэффициент пропорциональности

      k_пр = 1 – n_{уч. уз} / n_общ, (3.2)

      где n_{уч. уз} – число участков (или групп оборудования), являющихся «узким местом», т. е. их фактический коэффициент загрузки

      k_{з. ф} = Q / F_dс > k_{з. пл}, (3.3)

      где Q – загрузка участка по трудоемкости работ, ч.;

      с – число рабочих мест;

      k_{з. пл} – плановая загрузка участка (1, 2 или 3 смены).

      Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства. Не должно быть возвратных движений объектов производства на участке, в цехе, на заводе. Для соблюдения такого порядка оборудование на участке располагается по ходу технологического процесса. Наиболее полно этот принцип воплощается в массовом производстве или при организации групповых методов обработки в серийном и единичном производствах. Одним из основных показателей рационального СКАЧАТЬ