Сварка. Евгений Банников

Чтение книги онлайн.

СКАЧАТЬ слои металла нагреваются, металл в этих слоях немного размягчается и под действием сжимающего усилия пластически деформируется. При сближении поверхностей на расстояние действия межатомных сил между ними возникает прочная связь.

      Экспериментально установлено, что прочность соединений, выполненных сваркой ультразвуком, во многих случаях превосходит прочность соединения, полученного контактной сваркой.

      Сравнительно небольшое тепловое воздействие на соединяемые материалы обеспечивает минимальное изменение их структуры, механических и других свойств. Например, при сварке меди температура в зоне контакта не превышает 600 °C. При сварке алюминия и его сплавов температура составляет 200–300 °C. Это особенно важно при сварке химически активных металлов.

      Этим видом сварки соединяют металлы, сплавы металлов и различные материалы в различных сочетаниях толщиной от 0,001 мм и до нескольких миллиметров. При сварке пластмасс к заготовкам подводятся поперечные ультразвуковые колебания.

      В настоящее время ультразвуковая сварка находит широкое применение в радиоэлектронной промышленности, приборостроении, авиационной, космической и многих других областях.

      Сварка ультразвуком применяется для точечных и шовных соединений внахлестку и по замкнутому контуру.

      Достоинства сварки ультразвуком:

      • незначительный нагрев деталей (в пределах пластической деформации);

      • для получения сварного соединения требуется незначительная электрическая мощность;

      • подготовка деталей ограничивается практически их обезжириванием;

      • возможность производить сварку деталей с оксидированными и плакированными поверхностями, а также с покрытиями в виде изоляционных пленок;

      • возможность сварки разнородных металлов и материалов, в т. ч. и пластмасс;

      • возможность сварки ультратонких листов до 0,001 мм;

      • сваркой ультразвуком можно соединять разнородные материалы в пакет;

      • ультразвуковая сварка применима для соединения трудносвариваемых металлов, например молибдена, вольфрама, тантала, циркония;

      • сварка происходит практически мгновенно, в момент включения УЗ-генератора;

      • отсутствие вредных выделений при сварке;

      • высокая степень автоматизации процесса сварки;

      • высокая скорость сварки (до 150 м/час) и прочность соединения.

      Недостатки сварки ультразвуком:

      • применение специальных генераторов ультразвука;

      • относительно небольшой диапазон толщин свариваемых материалов;

      • вредное воздействие ультразвука на организм человека;

      • необходимость применения устройств для предварительного сжатия деталей.

      Глава 3

      Термомеханический класс сварки

      Классификация видов термомеханической сварки

      Термомеханический СКАЧАТЬ