Рассказы и очерки. Статьи и письма – 26. Григорий Рыжов

Чтение книги онлайн.

      Всегда с интересом следят за техническими новинками, охотно внедряют в производство разработки, представляющие ценность для их предприятия, и главных специалистов комбината «Туваасбест».

      Всё это, вместе взятое, окупается сторицей. Сегодня комбинат представляет собой современное, технически оснащённое предприятие. Это видно хотя бы из того, что стоимость установленного на нём оборудования исчисляется 112 миллионами рублей. На его вооружении – высокопроизводительные шарошечные бурильные стан-ки, мощные экскаваторы с ёмкостью ковша 4,6 и 5 кубометров, автосамосвалы «БелАЗ – 540» грузоподъёмностью в 27 тонн. В цехах обогатительной фабрики смонтировано многочисленное технологическое оборудование. Так, лишь в одном цехе обогащения рядовых руд его насчитывается 2800 единиц. Многие из представленных здесь механизмов, такие, как грохот инерционного действия ГИД – 1500, асбестовый обеспыливатель АО – 61 Б, вертикально – молотковые дробилки, струйная мельница и другие, были разработаны в своё время нашим институтом.

      Я говорю «в своё время» потому, что рождённые творческой мыслью десять – двадцать лет назад, тогда они вполне отвечали предъявляемым к ним требованиям.

      Нынче это оборудование и физически и морально устарело. Кроме того, в последнее время значительно повысился спрос за качество готовой продукции, за полную очистку сортового асбеста от пыли и мелкой фракции «минус 0,071 мм». Поэтому для обогащения асбестовых руд коллективом «ВНИИпроектасбеста» были разработаны машины, более эффективные по технологическим показателям и по единичной мощности. Для операций обеспыливания и классификации асбестовых концентратов, например, взамен обеспыливателя АО – 61 созданы асбестовый рассев РА – 34, много-ситовый грохот МГ – 34, барабанный классификатор, центробежно – пневматический грохот и вихревой обеспыливатель. Многие из них уже в серийном производстве и внедрены на асбестовых комбинатах. Или такое. Для извлечения асбестового волокна из промежуточных продуктов в нашем институте были изготовлены сепаратор кипящего слоя СКС – 1800 и каскадный сепаратор, которые нынче получили, так сказать, постоянную прописку в цехах комбинатов «Ураласбест» и «Кустанайасбест».

      А на комбинате «Туваасбест» намечается в будущем году внедрение двух каскадных сепараторов по извлечению асбестового волокна из промежуточных продуктов класса (-3 +00 мм), относящихся к труднообогатимым. Кроме того, сотрудники «ВНИИпроектасбеста» в настоящее время занимаются разработкой для механизации на пер-венце тувинской индустрии погрузочно – разгрузочных работ в цехе готовой продукции.

      Техническое перевооружения этого предприятия, творческое содружество его специалистов и учёных отраслевого института будет продолжаться и впредь, что позволит тувинским асбестовикам значительно повысить эффективность производства и качество продукции.